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生物有机肥发酵的方式有哪些?

作者:天赐重工 人气:发表时间:2020-09-12 11:06

利用农业废弃物制备生物有机肥最主要的工艺过程是发酵。发酵效率的高低,生物有机肥的质量好坏与设备密不可分。生物有机肥发酵的方式主要有以下5种类型。

一、平面条垛式翻抛:物料置于水泥地坪,根据温度变化不定期地以自由走动的翻抛机翻抛并堆积成垛。自由走动翻抛机一般由拖拉机配上滚动翻抛齿改装而成。动力大多是柴油,翻抛成本高,由于堆垛低,摊置面积大,土地利用率低,目前仅在交通不便,能提供人量土地供其翻抛的地区采用。平地条垛式翻抛最不利因素是保温困难。只有广东、海南等少数南方地区可以全年生产。在南嶺以北或长江流域冬季会有2个月至4个月因温度不够而发酵不透或根本不发酵的现象发生,难以满足养殖业每天有大量排泄物需要及时处理的要求。养殖业排泄物不及时处理将会污染大气,给周边居民生活质量造成极大的负面影响。此技术的优势是易上马、投资少、水分蒸发快。缺点是占地面积大,不保温,动力成本较高,粉尘大,劳动条件较差。

二、塔式多层翻斗发酵:此工艺将需处理物料运至高塔最高端翻斗中,经一定时间发酵后倾出物料至下层翻斗。依次逐层翻斗发酵,逐层翻转直至地面,发酵完毕。翻斗个数根据发酵时间长短和需氧情况而定,一般5、8层翻斗。该工艺的优点是节约土地,动力消耗低。缺点是碳钢设备易腐蚀,用不锈钢翻斗可克服腐蚀,但造价高。该工艺最大缺点是臭气漂浮远,空气的污染难以解决,极大地影响了周边相当大范围内的空气质量。

三、槽式发酵:槽式发酵分为静态槽和动态槽(即物料在槽中不动为静态发酵,物料在槽中随着物料的翻抛向一个方向移动为动态槽发酵)。静态槽因效率低、能耗高已逐步被淘汰。动态槽是以砖砌成1米多高的槽墙,槽墙之间相距数米,槽长约60米左右,就可保证充分发酵和物料干燥。槽墙中应配有钢筋以防进料后因物料张力造成墙体外移。槽式翻抛机置于槽墙之上作来回翻抛。如定向翻抛,物料随翻抛方向定向移动。随着翻抛的进行,向物料输送充足的氧气,使物料中的微生物呼吸充分,减少异味产生。到了发酵后期,由于发酵热的作用可以使物料逐步干燥,达到国家肥料标准的水分要求。省去了烘干设备和烘干过程,节约了能源和人工成本。该工艺的优点是劳动力消耗低,易于操作,效率高,1一3人可以操纵全厂数百吨物料的进料、翻抛、出料等操作。另外,就是保温好,大江南北、黄河流域的广大地区全年可以发酵生产。即使在高寒地区,可以挖地槽代替槽墙,既保温又节省了基建材料费。槽式发酵易实现物料一条龙处理,从原料预处理,如破碎、配料到调节pH,经主发酵到干燥,筛分到称量到包装都可在一条生产线上完成。槽式发酵的缺点是需要一定长度的土地。在土地长度受限的地区,在主发酵结束后应运入仓库保存一定时日让其进入后发酵,以使产品质量得到保证。缺点是开始建厂时需增加一次性建槽成本。

四、透气不透水棚布覆盖堆垛中心管道鼓风发酵:该发酵是在多孔管道上放置物料形成堆垛,对管道鼓风使发酵物料呼吸达到发酵目的。该发酵工艺需要在堆垛外覆盖透气不透水材质的雨布,以防雨天淋湿,同时可防止灰尘飞扬造成的污染。该方法的优点是不需要建屋顶可露天操作,但需要透气不透水雨布覆盖,具有此功能的雨布造价高。缺点是动力成本高,保温差,没有物料翻抛,发酵菌体与物料混合差,在有冬季的地区不能全年生产。由于堆体不高,占用土地面积大,土地利用率低。

五、发酵罐式反应器发酵:该发酵工艺是从液体发酵罐中受到启发,利用与液体发酵罐相似的装置进行固体发酵。发酵罐有两种,一种为静态,与直立液体发酵罐相似,可以开口,可以封闭,但都需要较大的功率搅拌,还要通风;还有一种是罐体本身可以滚动,为了避免物料外泄和纯菌发酵多为封口鼓风。此工艺的优点是土地利用率高,发酵配上加温易于控制,发酵时间较短。缺点是投资成本高,厂房、设备价格高。另外能耗高,维持成本高,不太适合于农村废弃物处理和大综肥料生产,仅适用于利润高的精细发酵产品生产。一般需要后熟过程,占用一定的厂房。

以上各种发酵工艺在建厂房时宜用透明塑酯瓦,不适合用彩钢瓦。透明塑酯瓦利于阳光透过,对物料加温干燥有利,也不易锈蚀,一般使用年限可达15年以上。彩钢瓦不透光,升温慢,特别易腐蚀,一般3、5年就锈蚀了。我国大部分地区在北回归线的发酵厂房宜南北走向,有利于光照加温和采光时间。厂房内的地坪,可依据所选地块地下水位高低决定是否做水泥地坪。地下水位高,甚至地坪有水渗出的地块宜用水泥浇注密实地坪。地下水位低的不做水泥地坪也可,仅将土夯实夯平即可。